混凝土面木纹漆施工工艺流程
木纹漆施工为何做防锈处理？
易锈金属表面、焊接处、焊点、打磨处等如果不进行防锈处理，则会生锈、起皮，即使当时未见锈斑，经过雨水、盐、酸等的侵蚀，也会出现反锈。这就造成了施工在金属表面的涂料开裂、脱落现象，严重者甚至会影响使用寿命。
金属表面在刷油漆前除锈不彻底，有的没刷防锈漆，木纹漆有的遭碰撞或焊接后没有刷防锈漆，有的受到盐、酸等的侵蚀，以上情况施涂后会出现反锈。出现反锈后，容易造成油漆涂料脱落、起皮现象。反锈后，如不及时处理，金属还会继续锈蚀，严重影响使用寿命。
一般我们建议金属施工方做防锈处理，方便针对不同材质、焊接方案等进行各种防锈施工。
木纹漆是怎么刷的
木纹漆是怎么刷的?
木纹漆施工工艺标准
1、将清底漆按产品说明书比例调配，调漆应充分搅拌均匀。按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置20分钟再使用，以免涂膜出现发白、起泡、针孔和光泽不均匀等弊病。未调配的水性木器漆应立即密封好，放置材料码放处。
2、用水性漆的专用刷子刷漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷操作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动配合进行。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到专用刷的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到刷毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。
木纹漆施工第二步
木纹漆施工第二步，用水性漆的专用刷子刷漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷操作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和身体移动配合进行。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到专用刷的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到刷毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。
木纹漆施工方案
木纹漆施工方案： 1、工艺流程：基面处理→底漆→木纹漆底漆1道→木纹漆面漆2道
2、施工工具：毛滚筒、木纹器。
3、施工工艺：滚涂、刮涂。
木纹漆施工工艺之打磨
木纹漆施工工艺之打磨：A、打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。所以打磨后检查必须无亮光点、平整好、无挡手感，水性底漆干磨很容易，而且打磨性很好。
B、也可以水磨，但尽量不要选用。水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力、平整度、手感等。所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。水磨时，基层漆膜须干透(最低24小时以上)，采用1000#以上砂纸带水摩擦，水磨后待水汽完全干燥后，须将磨下的粉末清理干净，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、针孔、发白等现象。
